經過前幾篇的加工影片以及簡單的鏈齒輪介紹，這篇將有帶大家了解鏈齒輪功能規格和計算公式。鏈齒輪又稱可以稱作鏈輪，在我們生活中，大大小小的物件，只要有傳動的部分多少都有使用，且設計已相當純熟。
功能規格的重要性
延伸上一篇提到，「如何確定鏈輪規格」，會從類型、型號、規格、強度來切入，還可在細分至使用位置、齒數、材料、孔徑、精度等因素，類型基本上就是以使用位置所決定，而鏈輪的使用位置取決於鏈條的選擇，可搭配使用的鏈條分為三種，第一種為起重鏈，顧名思義即是用於起重機，曳引及吊掛所使用；第二種則為運送鏈，用於搬運物料，如穀物、煤礦等；最後一種則是功率傳送鏈，功率傳達鏈所傳達的速率較以上兩類鏈條為高，而且兩軸間的速比也較精確。
市面最常見的鏈條為滾子鏈輪，它型號標示為RS XXX，RS為滾子鏈輪被廣泛使用的說法，已成為業界標準代號，而後面的XXX則為數字，代表鏈輪節距，分別會是25、35、41、40、50、60、80、100、120、140、160、180、200及240，此屬美國國家標準協會(American National Standards Institute，ANSI)訂定，對應尺寸可以參考下表1，其中還有分A、B、C三種類型(如下圖1)，A型為常見一般鏈輪，B型則為單側輪轂凸起，C型則為雙邊凸起。確認好用途後，選擇鏈輪類型與規格，爾後才是選擇齒數、孔洞大小、鏈條單排或多排、是否開孔或開槽，另外，鏈輪使用年限有關乎其強度，而強度的部分，則視材料和完工後的熱處理所影響。
表1、標準尺寸對照表
圖1、常見齒輪型式
滾子鏈輪的功能差異
一般會選用滾子鏈條傳動的狀況，兩軸軸距需要拉長，避免滑移的問題造成轉速比不一致，因此透過能傳遞較大的動力，鏈條與鏈輪之接觸張力會較小，軸承不易損壞，效率較高。滾子鏈(如下圖1)是由鏈片、襯套、滾子及銷所組合而成滾子及銷所組合而成。由於滾子能自由轉動,因此可使鏈條與鏈輪之間的摩擦減到最小，提高傳動的效率(最高可達97%)。
鏈輪要跟滾子鏈節距相互配合下才能使用，尺寸不對則無法合用，鏈條傳動中，節距愈大，鏈條的尺寸、重量和承載能力就愈大，但是鏈節距愈大，產生的衝擊、振動和噪音也將愈大；小齒數對鏈傳動的平穩性和使用壽命有較大的影響，小鏈輪通常為17齒以上，大鏈輪盡量少於120齒。齒數過少，節距過大進而間隙大，容易產生振動及噪音，過多則容易脫離鏈輪，鏈輪齒數最好選質數或不能整除鏈節數，鏈輪才會均勻磨耗，而不會過度集中磨耗造成損壞；傳動比過大，則鏈包在小鏈輪上的接觸角過小，咬合的齒數太少，這將加速輪齒的磨損，容易出現跳齒，破壞正常咬合。
還需要考量齒輪的動力輸出來源的特性，是屬於哪種設備，例如驅動時為平順的(離心幫浦、鏈條輸送機等)，些許衝擊的(一般的工作機械、空壓機)，大衝擊的(沖床、鑽井機、振動機械)，這會影響驅動源的帶動之功率大小，愈是衝擊大，其需要輸出一樣的動力時，則會發現驅動源將輸出更大的功率。
前面提到許多與振動噪音相關之狀況，提供參考調整設計，來降低振動噪音的問題。
- 增加拉緊輪，提高鏈條之張力，降低振動的可能，通常拉緊輪會放置於鏈條傳動離開小鏈輪之位置。
- 鏈條之自然擺動可能會引發共振，可以調整鏈輪轉速降低共振的可能。
- 增加鏈輪的齒數，轉速過大時可以使用節距較小之鏈條。
- 變更軸與軸之間的距離，可以改變鏈條的張力，減少鏈條擺動。
- 確實做到保養潤滑，不但可以減少磨損，還能保持一定的傳動效率。
規格的計算公式
鏈輪已經屬於標準品，知道自身設計的需求後，就能直接翻閱適用的國家標準資料或廠家型錄選定適用之產品，需要了解鏈齒輪的基本尺寸，方便在選定上更順手，下圖為齒輪的基本圖，假設鏈條節距P，齒數T，可利用下式求出齒輪的尺寸。
轉速比，因為是利用鏈條與鏈齒輪連結同動進而傳遞動力，特性不產生滑動，所以主動輪與從動輪之切線速度會一致，因此照前述的特性，假設主動輪直徑，從動輪直徑，主動輪轉速，從動輪轉速，主動輪齒數，從動輪齒數，主動輪切線速度，從動輪切線速度，鏈條節距P，會滿足下式：
鏈輪尺寸以及轉速都確定後，可以使用軸心距離求出所需的鏈條長度，假設軸心距離，其計算公式如下。
協力鏈齒輪的ODM技術
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